中國傳統工藝鈞瓷大師張海潮
鈞瓷傳統的燒成工藝一般經歷三個階段：一、氧化階段（常溫—1040°c）；二、還原階段（1040°—1250°c）；三、中性焰階段（1250°—1300°c）、
一、氧化焰階段
前期火（常溫—1040°c）是氧化階段，從點火到窯內溫度升至400°c是蒸發階段，這一溫度區間升溫速度不宜過快，要用小火烘烤，緩慢升溫。因為此時主要是排除產品及窯內的水分，如升溫速度過快，產品內的水分揮發迅速而帶來的氣體膨脹容易導致產品炸裂。
400°c以后，窯內水分已基本排除，此時可在氧化氣氛下逐步升溫，直到窯內溫度達到1040°c。
這里所說的氧化焰是指燃料完全燃燒的火焰，火焰完全燃燒必須有大量空氣供給，這時窯中的氧氣充足，一氧化碳減少，這樣可以使坯中水分及一切有機物蒸發揮發排出，使坯體得到正常的收縮。所以，在燒窯過程中必須有氧化焰階段，但是完全用氧化焰燒成瓷器，就會把瓷器釉料中的三氧化二鐵變成鐵黃色。燒青瓷就會燒成炒米黃，而燒鈞瓷就不可能燒出銅紅釉。
此時，釉面因為受熱而產生初始膨脹，表面呈未燒結的多孔狀態，有于氧化，釉內的各種有機雜質及低溫沉積在釉面上的游離碳粒子基本揮發，為第二階段的還原打下了基礎。
二、強還原階段
還原焰是不完全燃燒的火焰，在燒還原焰時，窯內所產生的一氧化碳多，沒有或者極少游離氧的存在。由于還原焰能使坯體內的高價鐵（Fe2O3）得到充分還原變為氧化亞鐵而變成青色。使鈞釉中的氧化銅變成氧化亞銅呈紅紫色，因此，燒鈞瓷必須用還原焰才能燒出漂亮的鈞瓷窯變釉色。
捂火時間一般在1040°左右，這時首先落下閘板，使窯內形成正壓，即火焰或煙氣從觀火孔冒出。在實際操作中，窯內新鮮空氣的流入量是靠窯的閘板來控制的，若要形成較強的還原氣氛，閘板放的低一些，減少煙囪的抽力。窯內氣體流動減慢，流入的新鮮空氣就少。反之，空氣流量大，還原氣氛就相對較弱，但是僅靠調節煙囪的抽力來控制氣氛，常帶來一些不明因素而影響燒成，因此，要達到要求的理想氣氛，常常需要通過幾個方面的同時努力才能實現。這就是在控制閘板高度的同時，調節風門的進氣量來增減爐內的還原氣氛，一直燒到1250°c。
三、中性焰階段主要是“穩”
綜上所述，在長期的燒窯過程中，我發現這還不是最完美的燒成制度，氧化階段的燒成制度可以，還原階段的燒成制度和中性焰階段的燒成制度就不是最科學的。它存在兩個過程和一個“保穩”
具體來講就是：一、氧化階段后期1000°c至1040°c之間，常常噴火嘴附近的溫度已經高于了窯內其他地方的溫度，這時候如果中不上氣氛（一氧化碳），往往會出現過早氧化，即使還原開始，這一部分產品釉層內所含的氧化銅也已經氧化掉了，雖經第二期的強還原也最終不能呈現姹紫嫣紅的效果，往往是魚肚白和甘草黃。這個時候就需要“輕”轉火。所謂“輕”轉火，就是輕微合一點閘板，稍稍合一些風門，這樣一來，窯內的氣氛就由純氧化氣氛轉成了微弱還原的氣氛，窯內氧化充分的一部分產品就及時得到了還原，而其它產品也不因提早一點的微還原而影響發色。
三、重還原階段后期，1200°c至1250°之間。窯內溫度達到1200°c時。重還原基本完成，由于窯內不同地方產品還原的程度不同；有的應該繼續還原一段時間，有的應該轉入弱還原。這個時候如果不停止重還原持續燒下去，大部分產品會因氣氛加重而產品色彩發深灰暗。相反，降低氣壓，拉寬閘板，使窯內氣氛轉變成弱還原。這就為1250°c之后的中性焰燒制打下了基礎。當然，這樣的弱還原氣氛也恰當地防止了氧化的發生。
三，保穩。氣燒中后期火階段非常重要1250—1300°c是
中后期階段，這個階段即使還原氣氛用的再足也已經失去了作用，而且影響升溫，如果用氧化焰，雖然溫度升得快，但窯內溫度相差太大，使上部過火，下部燒生，對產品質量有一定的影響，很容易出現釉泡和沙眼，以及起泡等不良現象，這個階段就注重一個“穩”字。最理想的是燒中性焰，燒中性焰時，進入窯中的染料和燃燒所需的氧氣幾乎相等。處于平衡狀態，其作用是使燒制瓷器中的氧化物不在氧化。在保持還原成果的狀態下升溫。最后使坯體達到完全玻化的目的。但控制中性焰非常困難，實際生產中常用弱還原焰代替。
總之，鈞瓷的燒成是一種復雜的高難技術，還原程度很難控制。即使是在同樣的操作規程下，由于氣候（如風向、空氣溫度等）、燃料、煤質等因素的影響也會出現完全不同的效果。只有通過長期的實踐，并借助于現代化監控儀器和手段，才能準確地控制整個燒成過程。取得理想的鈞瓷藝術效果。